بهبود واکنش پذیری الیاف خمیر آلفاسلولز با روش سونوشیمیایی

نویسندگان

  • الناز محمدی رودپشتی مازندران، سوادکوه، زیراب، پردیس 1 دانشگاه شهید بهشتی، گروه مهندسی فناوری سلولز و کاغذ
  • حسین جلالی ترشیزی مازندران، سوادکوه، زیراب، پردیس 1 دانشگاه شهید بهشتی، گروه مهندسی فناوری سلولز و کاغذ
چکیده مقاله:

روش جذب قلیا برای اندازه‌ گیری واکنش‌پذیری، در تیمار مکانیکی (فراصوتی) و شیمیایی (اکسیداسیون انتخابی و غیر انتخابی و نیز با هیدروژن پراکسید) الیاف خمیر آلفاسلولز به دست آمده از لینتر پنبه مورد استفاده قرار گرفت. ارزیابی فرایند اکسیداسیون و تیمار مکانیکی الیاف با اندازه‌ گیری گرانروی، وزن مولکولی سلولز، جایگزینی گروه‌ های کربوکسیل به روش جذب متیلن بلو و نیز میزان جذب قلیایی الیاف نشان‌ داد که تیمار مکانیکی پیش از تیمار شیمیایی باعث افزایش دسترس ‌پذیری و واکنش ‌پذیری الیاف شده است. میزان جذب قلیا به روش اکسیداسیون الیاف و تیمار مکانیکی قبل از اکسیداسیون بستگی دارد. نتیجه‌ های به دست آمده از این پژوهش نشان می‌ دهد که الیاف اکسید شده غیر انتخابی به همراه تیمار مکانیکی پیش از اکسیداسیون، واکنش ‌پذیری الیاف خمیر آلفاسلولز را تا % 49/2 و جایگزینی گروه ‌های کربوکسیل را تا  mmol/kg 45/51  نسبت به الیاف سلولز تیمار نشده افزایش می ‌دهد.

برای دانلود باید عضویت طلایی داشته باشید

برای دانلود متن کامل این مقاله و بیش از 32 میلیون مقاله دیگر ابتدا ثبت نام کنید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

بهبود طول پارگی کاغذ با نانو الیاف سلولزی در خمیر کاغذ باگاس

       کارخانه کاغذ پارس به­منظور بهبود مقاومت کاغذهای حاصل از خمیر کاغذ باگاس، خمیرکاغذ الیاف بلند وارداتی سوزنی‌برگ به­عنوان تقویت کننده استفاده کرده و این هزینه‌های زیادی را به کارخانه تحمیل می‌کند. این تحقیق با هدف بررسی جایگزین سیستم‌های افزودنی نشاسته کاتیونی- بنتونیت،  نانوالیاف سلولز- نشاسته کاتیونی، و نانوالیاف سلولزی- پلی اکریل آمید کاتیونی،‌ با خمیر کاغذ الیاف بلند برای بهبود طول پار...

متن کامل

بررسی سینتیک واکنش لیگنین‏زدایی فرآیند خمیر کاغذسازی سودا- اکسیژن الیاف کارتن کنگره‏ای کهنه

در این تحقیق سینتیک لیگنین‏زدایی سودا-اکسیژن الیاف کارتن کنگره‏ای کهنه با استفاده از 18 درصد هیدروکسید سدیم (مبنای وزن خشک الیاف) دما در سه سطح 145، 165، 175 درجه سلسیوس و زمان در دوره‏ی زمانی 15 دقیقه‏ای بین صفر الی 150 دقیقه بررسی شده است. درصد خشکی خمیر کاغذ به مقدار 10 % و فشار اکسیژن به میزان 6 بار ثابت انتخاب شده است. در حین پخت و در دوره‏های زمانی مورد بررسی روند کاهشی عدد کاپا برای محاس...

متن کامل

تهیه الیاف ویسکوز به روش عمل‌آوری خمیر چوب با پرتودهی الکترونی

در فرایند مرسوم تولید الیاف ویسکوز در صنعت، برای کاهش درجه پلیمر شدن سلولوز در مرحله پیرسازی از محلول قلیایی سود سوزآور و کربن‌دی‌سولفید با غلظت زیاد طی مدت زمان طولانی استفاده می‌شود. در این پژوهش، سعی شده با استفاده از عمل‌آوری خمیر چوب با تابش پرتوهای الکترونی، درجه پلیمرشدن سلولوز کاهش یابد. در این شرایط، ماده پرتودهی شده می‌تواند در غلظت کمتر محلول سود سوزآور و کربن‌دی‌سولفید حل شود. بنابر...

متن کامل

بررسی امکان استفاده از خمیر سودای پوست کنف بجای خمیر الیاف بلند وارداتی در بهبود کیفیت کاغذ حاصل از خمیر سودای باگاس

مطالعه حاضر با هدف امکان استفاده از خمیر سودای پوست کنف به جای خمیر الیاف بلند وارداتی در بهبود کیفیت کاغذ حاصل از خمیر سودای باگاس انجامپذیرفت. بدین منظور خمیر سودای باگاس با عدد کاپای 5/13 (مشابه با عدد کاپای خمیر سودای باگاس کارخانه کاغذ پارس) و خمیر سودای پوست کنف با عدد کاپای 6/21 (مشابه با عدد کاپای خمیر کرافت الیاف بلند وارداتی رنگبری نشده) تهیه گردید. درصد بازده برای خمیرهای سودای باگاس...

متن کامل

بررسی مقایسه ای شرایط پخت لینتر پنبه چهار کشور مختلف جهت تولید خمیر آلفاسلولز

پژوهش حاضر با تمرکز بر شرایط پخت لینترهای چهار کشور ترکیه، ازبکستان، ترکمنستان و ایران مورد استفاده در کارخانه صنایع شیمیایی پارچین، با هدف دستیابی به شرایط بهینه پخت و ارائه جداول اختصاصی پخت برای هر کدام از لینترها انجام شد تا کارخانه فوق بر این اساس ضمن تنظیم شرایط پخت هر نوع لینتر، بتواند به محصولی با کیفیت مطلوب‌تر دست یابد. بدین منظور، خمیرسازی از چهار نوع لینتر پنبه مذکور در دو مرحله و ب...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


عنوان ژورنال

دوره 34  شماره 1

صفحات  59- 68

تاریخ انتشار 2015-03-01

با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023